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Turbiscan-DNS 實時在線(xiàn)研究乳化過程

作(zuò)者:admin 浏覽量:497 來源:本站 時間:2023-06-20 13:59:31

信息摘要:

在不同的乳化過程中(zhōng),為(wèi)尋找的工(gōng)藝需要高水平的專業知識來不斷篩選出合适的條件(如混合葉片形狀和均質(zhì)化類型、速度參數或者時間……

介紹:

在不同的乳化過程中(zhōng),為(wèi)尋找的工(gōng)藝需要高水平的專業知識來不斷篩選出合适的條件(如混合葉片形狀和均質(zhì)化類型、速度參數或者時間……)。通常需要在整個乳化過程之後外加粒度分(fēn)析儀進行粒度測量來判斷研究乳化過程的工(gōng)藝好壞。這需要繁瑣的來回采樣和儀器準備,限制了實時分(fēn)析的可(kě)能(néng)。Turbiscan®是直接穩定性測量的領先技(jì )術,由于Turbiscan-DNS型号獨具(jù)特色的TLOOP循環功能(néng),為(wèi)實時乳化粒徑測量提供了一個快速且更加方便實用(yòng)的方法。

· 實時在線(xiàn)

· 不稀釋不破壞

· 快速實用(yòng)


Turbiscan-DNS如何實現?

Turbiscan技(jì )術基于靜态多(duō)光散射(SMLS),包括用(yòng)紅外光源照射樣品,并獲取背散射(BS)和透射(T)信号。

公(gōng)式:BS and T = f(φ, d, np, nf)

根據Mie米氏理(lǐ)論,儀器的BS(背散射光信号)和T(透射光信号)與顆粒的濃度(φ)以及顆粒的大小(xiǎo)(𝒅)直接相關,連續相折射率 (𝒏𝒇) 和分(fēn)散相折光率(𝒏𝒑) 是固定參數。BS和T的測量可(kě)以通過儀器掃描獲得,并以此信号間接換算出顆粒粒徑或濃度。樣品在沒有(yǒu)任何稀釋的情況下就可(kě)以使用(yòng)Turbiscan-DNS進行測試。Turbiscan-DNS型号可(kě)以提供均勻性和穩定性測量,也可(kě)以在非常高的頻率下進行快速在線(xiàn)測量。

此外,Turbiscan DNS包含了兩個用(yòng)于在線(xiàn)表征分(fēn)散狀态和分(fēn)散性的功能(néng):一個是混合功能(néng)(TMIX),用(yòng)于直接在測量池内使用(yòng)攪拌棒進行自動快速配方篩選。另一個為(wèi)循環功能(néng)(TLOOP),用(yòng)于中(zhōng)試放大或實時流程優化。

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實驗:

實驗目的:研究兩種不同的乳化方法的效率:超聲(US)和工(gōng)業分(fēn)散器(Utraturrax-UT)

乳液類型:20%O/W乳液,用(yòng)1%吐溫80作(zuò)為(wèi)乳化劑。

樣品制備:表面活性劑與水混合。在磁力攪拌下将油加入到水/表面活性劑溶液中(zhōng),攪拌2分(fēn)鍾以形成預混合物(wù)。将預混合物(wù)在不同的振幅和速度下均化15分(fēn)鍾:

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實驗過程:BS和T的測量是在均質(zhì)過程中(zhōng)使用(yòng)TLOOP功能(néng)直接進行的:通過循環泵将乳液泵入和泵出Turbiscan池,從而與配方“反應器(實驗釜)”形成循環回路。這種在線(xiàn)設置可(kě)直接測定混合條件下的天然粒徑。無需人工(gōng)采樣,每秒(miǎo)可(kě)采集多(duō)達10次數據。這确保了在沒有(yǒu)任何稀釋或外力的情況下,對顆粒演變(尺寸、濃度)進行實時監測。

實驗結果:下圖說明了不同乳化工(gōng)藝條件下的平均粒徑(dSMLS)随時間的變化。

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圖1.在不同均質(zhì)條件下乳化液粒度随着時間的關系

UT VS 超聲波

在均質(zhì)化過程中(zhōng),兩個方式下的樣品粒度變化顯著不同。在最初的幾分(fēn)鍾内,Ultraturrax的效率更高,樣品粒度更小(xiǎo)。然而,從長(cháng)遠(yuǎn)來看,它的效率會下降,最終,超聲波破碎産(chǎn)生了更小(xiǎo)的液滴。

分(fēn)散能(néng)量的影響

從圖1的圖表中(zhōng),可(kě)以根據分(fēn)散工(gōng)具(jù)的不同轉速來評估初始階段形成的液滴尺寸。圖2顯示了10分(fēn)鍾後的最終顆粒尺寸。

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圖2.超聲和ultraturrax乳化10分(fēn)鍾後的粒徑

圖2提供了對該過程的另一個層次的理(lǐ)解:在整個乳化過程中(zhōng),超聲波産(chǎn)生更細的乳液(液滴尺寸更小(xiǎo))對于UT而言,在轉速>15 000rpm的速度下工(gōng)作(zuò)對顆粒粒徑達到微米尺寸再減小(xiǎo)非常有(yǒu)用(yòng)的。而且轉速越高,粒度會越小(xiǎo)。

而對于超聲波,盡管能(néng)量範圍很(hěn)廣,但能(néng)量的百分(fēn)比高低對最終液滴尺寸的影響并不明顯,在達到30%以上後,對粒徑減小(xiǎo)的作(zuò)用(yòng)就會下降,隻是更高的能(néng)量百分(fēn)比有(yǒu)助于加快尺寸減小(xiǎo)這一個過程。

總結:

具(jù)有(yǒu)TLOOP功能(néng)的Turbiscan®技(jì )術能(néng)更快速實時在線(xiàn)研究乳化的工(gōng)藝和過程。這也是使用(yòng)了TLOOP模塊的Turbiscan參與乳化過程篩選的優勢所在。

節省時間

乳化過程中(zhōng)在線(xiàn)監測乳化粒徑,無需手動取樣。該模塊直接連接到配方“反應器(反應釜)”。因此,節約了使用(yòng)傳統粒度分(fēn)析儀進行采樣和準備測量所需的大量時間。

不稀釋不破壞樣品

而其他(tā)技(jì )術需要高水平的稀釋或附加力,其對顆粒尺寸的影響不能(néng)忽略。

分(fēn)散工(gōng)藝穩定性一體(tǐ)化

一旦選擇了在設定時間内達到所需粒度的工(gōng)藝,Turbiscan技(jì )術也可(kě)以幫助調整配方性質(zhì)和穩定性。


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